¡Tenemos más #RespuestasInocuidad para sus preguntas frecuentes!
Poco a poco, vamos llegando a los últimos posteos de esta serie. Están a tiempo de ponerse al día. Y, lo más importante, aún tienen la oportunidad de hacernos llegar sus preguntas 😉
Hoy hablamos de Control de Procesos.
En esta serie #RespuestasInocuidad hemos reunido algunas preguntas que nos hace la comunidad de Portal de Inocuidad con la idea de que: esta información llegue cada vez a más personas, les permita resolver sus problemas, conozcan el tipo de respuestas que brindamos y ¡vengan a buscar más!
En las conversaciones que tenemos a través del chat de nuestra página, en las entrevistas de Mentoría y Consultoría, y en las mismas capacitaciones, siempre surgen inquietudes y consultas particulares que requieren respuestas a medida de cada caso. Son respuestas para tomar decisiones, sustentarlas y aprender los criterios que se puedan aplicar a otras situaciones.
Control de Procesos
¿Es posible reutilizar el azúcar derivada de un proceso de cernido para caramelo duro?
R: En respuesta a su consulta le comentamos que la posibilidad de reutilización depende de la calidad e inocuidad del azúcar cernido. Si el proceso de cernido está establecido para retener contaminantes físicos, el subproducto retenido estará contaminado por lo cual habrá que darle tratamiento específico para volver a retener tales contaminantes. En aquellas ocasiones en las que el cernido tiene como objetivo sólo estandarizar la granulometría, el subproducto puede reutilizarse teniendo en cuenta que habrá que dar tratamiento posterior para el control de contaminantes físicos.
Posibles indicadores de inocuidad.
R: Para generar indicadores/métricos para control de inocuidad es necesario que conozca muy bien:
- las características de su producto y proceso,
- la legislación que aplica,
- los requerimientos del cliente/consumidor.
Con esta información podrá identificar los factores que podrían afectar la inocuidad – a través de un HACCP, por ejemplo – y establecer los límites aceptables y controles. En un paso posterior, y luego de conocer cómo se comporta su producción respecto de tales límites, podrá fijar objetivos, metas e indicadores a corto, mediano y largo plazo, y así tomar el «pulso» de su producción.
¿Cuáles son los límites de metales pesados en plásticos según FDA?
R: En respuesta a su consulta le compartimos un link desde donde puede profundizar la búsqueda sobre metales pesados:
https://www.fda.gov/food/chemical-contaminants-pesticides/environmental-contaminants-food
Verá que dependiendo del producto, la población y los antecedentes hay diferentes referencias, guías y requisitos a cumplir.
Tengo un detector de hace 50 años en una fábrica de papa congelada, solo detecta 304 y los no ferrosos. Quisiera saber si para una certificación ISO 22000 este equipo es aceptado.
R: Para saber si es apropiado para su proceso, en pocas palabras, deberá hacer un análisis de riesgos de presencia de metales, evaluar el material y las medidas de los contaminantes probables. Luego, tendrá que solicitar una calibración del equipo con algún laboratorio acreditado o el fabricante, la verificación de eficacia de detección con patrones y pruebas reales para poder validarlo como medida de control.
Es importante entender que, si los equipos poseen acero inoxidable 316 ó 316L, los detectores de metales podrían no detectarlos
¿Necesitan más ayuda?
Los invitamos a consultar por el servicio de Mentoría y Consultoría.
¡Quiero saber más!
¡Los leemos en comentarios!
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